数控机床-龙泽数控机床维修-匡锦机器维修

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    2020-7-29

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机床维修机床工具机的坐标系统

机床维修机床工具机的坐标系统机床维修数控机床铣床或mc是依据坐标系统来确定其刀具运动的路径,因此坐标系统对数控机床程序设计---重要。数控机床工具机各轴的标注,cns是采用右手直角坐标系统。如图1所示,大姆指表示x轴,食指表示y轴,中指表示z轴,且手指头所指的方向为正方向。x、y、z轴向是用于标注线性移动轴;另外定义三个旋转轴,绕x轴旋转者称为a轴,绕y轴旋转者称为b轴,绕z轴旋转者称为c轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看,顺时针回转为正,逆时针回转为负。机床维修数控机床工具机先定义z轴,以工具机的主轴线为z轴,再以刀具远离工件的方向为正,故以立式数控机床铣床为例,主轴向上为+z方向,向下为-z方向,如图3所示。接着定义x轴,以操作者面向床柱,其刀具沿左右方向移动者为x轴,且规定向右为正方向;后依右手直角坐标系统决定y轴,故其刀具沿前后方向移动者为y轴,向前为正y方向,向后为负y方向。以上定义者称为程序坐标系(或称为工件坐标系),其三轴的交点即1-4节所述的程序---。右侧所示即为程序坐标系。程序设计人员是依据程序坐标系来指述刀具动路,且必须假设工件固定不动,刀具沿着工件轮廓移动加工。机床维修标示于数控机床工具机上的坐标轴所形成的坐标系称为机械坐标系,一般数控机床铣床或mc在机械上会贴上机械坐标系的轴向。机械的移动是根据机械坐标系,因为数控机床铣床或mc在x、y轴上实际是工件移动而非刀具移动,所以为了符合程序设计人员假设工件固定不动,其机械坐标系的x、y轴正、负方向与程序坐标系相反。故程序设计人员指令刀具向程序坐标系的x轴正方向移动,而实际上是工件向机械坐标系的x轴正方向移动,使两者一致。


数控机床维修控制系统的种类说明

数控机床维修控制系统的种类说明数控机床维修数控机床自动控制系统的种类繁多,根据不同原则分类,可以有各种不同的类别。例如,按控制的能量形式,控制系统可分为:机械控制、液压控制、电气控制、光电控制以及它们的组合控制i:如电气一液压控制、电气一机械控制等按控制指令排列方式,控制系统可分为:时间控制系统、控制指令按预先确定的时间依次发出和继动控制系统、控制指令按逻辑次序规定的先后顺序依次发出、按工作原理,控制系统可分为:凸轮分配轴控制系统、电气或电气液压程序控制系统、随动控制系统和数字控制系统等。数控机床维修增加了故障信号分析与处理基础,立式铣床的故障诊断技术进展两章,主要从立式铣床的故障信号分析与处理基础、数控系统故障诊断、伺服系统的故障诊断与维修等方面进行了介绍。从数控系统、系统以及常见的机械结构、功能部件的原理分析入手,深入浅出地阐明了数控机床故障诊断的理论依据;数控机床的工况监测与故障诊断技术是实现机械制造过程自动化的重要技术---,予以重点论述:系统地阐述了立式铣床的故障诊断的基本方法和步骤;并通过---实例,详细具体地介绍了故障分析与处理过程;力图做到理论密切联系实际,---性与系统性相结合,实用性与技术性相结合。立式铣床的内容主要包括故障信号分析与处理基础、数控系统故障诊断、伺服系统的故障诊断与维修、模块的故障诊断、立式铣床的机械结构的故障诊断及维修、数控机床切削加工过程状态监测与故障诊断、常用故障检测及诊断仪器仪表、立式铣床的故障诊断与维修实例、数控机床故障诊断技术进展。选材、---、实用。


数控机床维修应用系统的性能介绍数控机床维修数控机床按工艺用途、运动方式、控制方式等方面分为不同的类型。数控机床是数控机床的主体,包括数控机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。数控机床维修数控机床按工艺用途分为:金属切削类数控机床,包括数控数控机床,数控钻床,数控铣床,数控机床,数控镗床发及加工中心.这些数控机床都有适用于单件、小批量和多品种的零件加工,具有---的加工尺寸的一致性、---的生产率和自动化程度,以及---的设备柔性。金属成型类数控机床;这类数控机床包括数控折弯机,数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制。数控机床维修按控制方式可分为开环控制,半闭环控制和闭环控制。按数控机床的性能分为经济型数控机床;中档数控机床;数控机床;按所用数控装置的构成方式分为硬线数控系统;软线数控系统;数控机床的构造数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装置、反馈装置和适应控制装置等部分组成。

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