数控机床重复定位精度---数控机床定位精度是指零件或刀具等实际位置与标准位置之间的差距，差距越小，说明精度越高，是零件加工精度得以---的前提。重复定位精度是指在相同条件下，同一台数控机床上，应用同一零件程序加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。中文名重复定位精度外文名repeatability学科机电工程应用数控机床检测工具测微仪、成组块规等作用反应轴运动精度稳定性重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的问隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。数控机床定位精度编辑数控车床定位精度是测量车床运动部件在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据一台数控车床实测的定位精度数值，可以判断出加工工件在该车床上所能达到的加工精度。定位精度主要检测内容有直线运动定位精度、直线运动重复定位精度、直线运动轴机械---的返回精度、直线运动矢动量。检测工具有测微仪、成组块规、标准长度刻线尺、光学读数显微镜和双频激光干涉仪等。影响因素编辑重复定位精度受伺服系统特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响，一般情况下，重复定位精度是呈正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一个非常重要的精度指标。
数控机床维修数控机床主轴制动的控制方式数控机床维修采用能耗制动方式使主轴电动机停止，主轴在低档位低速旋转时，大约需要0.5s，在位高速旋转时，大约需要2.5s。目前，采用的主轴电动机制动方法，先断开km1，再闭合开关km2，从而断开三相交流电源，接通直流电源，2.5s，认定主轴电动机停止旋转，然后进行换刀或其它动作。数控机床维修主轴以不同的速度旋转时，采用能耗制动方式使主轴停止所需要的时间不同，采用同样的能耗制动时间，延长无意义的加工辅助时间，降低了数控车床工作效率。另外，一旦开关km2不能---闭合，或者直流电源保险断开不能正常提供直流电，则主轴电动机只能在摩擦力的作用下减速，制动时间需要很长，但2.5s后，数控车床系统仍然认定主轴电动机已经停止旋转，此时数控机床进行换刀或其它动作容易造成事故。因此，我们对数控机床主轴制动控制方式进行了改进设计，判断主轴旋转状态，不采用2.5s，即认定主轴电动机停止旋转的控制方式，而是实时监控主轴旋转状态，当主轴旋转低于一定转速时，立即发出主轴停止完了信号。数控机床维修在电动机的同步传动轴上安装一块条形铁片，和电动机同步旋转，由接近开关对其检测，每转检测到两个脉冲信号，通过对脉冲信号的检测而得知其转速。
数控机床维修电脑锣的定期保养说明电脑锣是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的自动化数控机床。电脑锣备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控数控机床。电脑锣是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制数控机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而---减少了工件装夹时间、测量和数控机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有---的经济效果。1、检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。2、检查气路系统，清洁空气过滤网，---气体的泄漏。3、检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。4、紧固各传动部件，更换---标准件。5、油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂。6、清洁、清洗各传动面。 7、检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议。8、修复修正外部元件的损坏件。 9、检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。 10、清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态。11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置。12、清洁伺服电机风扇叶片。13、清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固。
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