数控机床维修系统的原理要求1、数控机床维修前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。从典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据---性来选择,---性是提高产品和生产效率的---。数控机床的---性是指车床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均---时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造---,并已批量生产的数控机床。一般,用户越多,数控系统的---性越高。2、数控机床维修车床附件及刀具选购:数控机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择车床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。 3、根据性能价格比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。 4、数控机床维修数控车床的防护:需要时,数控机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
数控机床发展历史在通常---,我们认为数字控制机床就是数控机床,这是一种装有程序控制系统的自动化机床设施,被尊称为“工业母机”。很多---工业技术的源头都源于数控产业技术的影响,技术原型就是数控产业的直线电机技术,国内的直线电机技术现在也基本趋向于成熟。数控机床技术简称数控,是利用数字化信息对机械的运动过程以及加工过程进行控制的一种方式。利用数控技术施加控制的机床,或者说安装了数控系统的机床被称为数控机床。早起的数控机床系统是采用数字逻辑电路构成,就是由硬件实现利于偶记控制,被称为:硬件数控系统。因此数控机床也被称为nc机床。硬件数控系统历经了电子管、晶体管、集成电路的发展过程。在20世纪40年代,汽车、飞机、航空制造工业发展快速,原先的加工设备已经无法承担复杂型面零件的加工。数控机床开始是在1952年的美国公司与麻省理工学院合作研制出的三坐标数控机床。综合使用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测、新型机械构造等多方面的技术成果,可被用于加工复杂曲面零件。数控机床的发展先后经历了电子管、晶体管、小规模集成电路、---集成电路、小型计算机、微处理机、微型计算机等五代数控系统。数控机床的发展主要为解决单件、小批量,---是复杂型零件加工的自动化,同时还---了要求。
机床维修维护要点机床的维护是保持机床处于---的技术状态,延长使用寿命,减少维修费用,降低产品成本,---产品的,提高生产效率所必须进行的日常工作。机床的维护要做到1整齐工具、工件、附件放置整齐合理,机床零部件及安全防护装置齐全,各种线路、管道完整。2清洁机床内外清洁,无灰尘、无黄袍、无黑污、无锈蚀,给导轨面、丝杠、齿条、齿轮等处去油污,各部位不漏水、不漏点,切屑垃圾清扫干净。3润滑按时加油,换油,油质符合要求;油壶、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。4安全熟悉机床的结构和遵守操作规程,---维护、合理使用;各种安全防护装置齐全---,控制系统正常,接地---,------。
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